摇臂钻床维修公司 各种机床设备维修部

摇臂钻床维修、摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时，摇臂可绕立柱旋转，主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线，以便进行孔加工。使用较灵活。一般工件钻孔时，常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时，可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同，在松开锁紧装置后，摇臂可沿立柱做上、下移动，使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。
摇臂钻床维修、摇臂钻床的维修规范：
1、维修人员必须是受过训练经考核合格的人员；
2、电器设备的维修必须由电工或技术人员进行；
3、机器维护、维修必须停机、切断电源情况下进行；
4、机器维护、维修时，工作台应放到位、机头应处于锁紧状态；
5、拆卸较重零部件时，应采用安全可靠的吊具和吊装方法；
6、因机器维护、维修需放掉润滑油，必须用容器收集好；
7、更换零部件时，需确认零部件型号、规格、尺寸，必须与原设备零部件—致；
8、临时因修理、调整而拆下的安全装置，安全护罩，待作业完成后务必按原来状态安装好；
9、维护、检查、修理的作业完成后，所有润滑点必须加注干净的润滑油，并且加到规定的加油量；
10、维护、检查、修理的作业完成后，请检查接通电源之后是否确实没有危险；
11、维护、检查、修理的作业完成后，擦洗机床的油污、赃物，整理工具，清扫周围的环境。

摇臂钻床维修、摇臂钻床操作方法：
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作；
2、严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内；
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻；
4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用*猛造成事故；
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行；
6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除；
7、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在上；
8、不准在旋转的下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的；
9、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧；
10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故；
11、工作结束时，将横臂降到位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

摇臂钻床维修、摇臂钻床的日常保养工作需要注意以下六点
1、摇臂钻床的外表维护清洗摇臂钻床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性；
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质，保持良好，油量符合要求。 清除主轴锥孔毛刺。 清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。清除主轴上面的杂质，主轴上注油，保证主轴润滑；
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；
4、摇臂钻床润滑系统检查毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮；
5、摇臂钻床冷却系统检查清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽、检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常(需要通电检查，注意安全)开门断电是否起到作用，检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要运动为主轴的旋转运动，进给运动为主轴的纵向进给，还有运动有，摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂钻床的的运动形式： 当进行加工时，由的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给。
公司遵循“以质量为根，以诚信为本”的生产经营理念，脚踏实地稳步发展，为广大用户提供的产品和售后服务。
http://szjchwx.cn.b2b168.com