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机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤：
1、准备工作：准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等；
2、读图：对于要检修的机床，先必须读懂电路原理图；
3、通过"一问、二看、三摸、四听、五操作"，弄清楚故障现象和故障发生前后的情况；
一问：向机床操作者询问了解故障发生的前后情况；故障是突然发生的还是经常发生的？有什么异常现象出现？有什么失常现象？等等。这样准确掌握初始的手资料，有利于判断故障发生的部位，迅速找出故障点。
二看：认真观察机床电器或线路的表面情况；
三听：启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等是否有异常声和闭合声；
四摸：当机床运行一段时间后，切断电源，用手模有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不止常的发热现象等；
五操作：从启机开始，对机床的所有功能进行一一操作演示，在一步一步的操作中仔细观察操作过程，从中查找发现机床的电气故障，以利于迅速准确无误地确定机床的电气故障范围；
4、根据故障现象结合电路图分析故障大致范围由以上"问、看、听、摸、操作"等过程基本弄清楚故障的现象后，这时即可结合电路图分析故障的大致范围，然后采用相应的检测方法，找出故障点；
5、更换元器件：故障点找出后，需要更换元器件。

机床的电气维修的重要性：
随着经济、科技的不时开展，我国工业事业得到了飞速开展。机床设备作为现代工业开展不可或缺的一局部，机床是一种率的自动化自创，机床设备的应用大的进步工业生产效率。在这个竞争日益剧烈的市场环境下，经济效益是企业生存的保证，而企业为了更好地生存，就会加大生产，加重机床设备的负荷，而在机床设备运转过程中，由于过量的操作，长时间运转，会形成电气发热，招致一些性能交差的原件经不住考验而呈现故障，关于机床设备而言，它自身比拟昂贵，而企业不合理的加工工序，长时间的运用机床，很容易就会形成机床呈现故障，使得运转过程合纵机床失效，形成工作的停顿，影响到生产进度和效率。机床电气维修技术作为机床稳定运转的保证，只要做好机床电气维修工作，才干降低机床设备故障，保证机床设备在生命周期内正常运转，发挥其成效，继而不时进步生产效率，为企业带来更好的经济效益。

近年来，我国工业开展范围不时扩展，对工业生产效率请求也在不时进步。机床作为现代工业生产不可或缺的一局部，在数控机电气运转过程中，受多种要素的影响，会形成设备呈现故障，进而影响到机床电气系统运转效率，不利于生产效率的进步。电气维修技术作为机床电气系统平安、稳定运转的保证，加大机床电气维修技术的应用能够有效地进步机床电气设备运转效率，为企业带来更好的经济效益。

机床电气维修的技巧：
1、望：对故障设备的有关部件仔细观察，有无熔断器烧断和明显的接地、短路、松动、断线等情况；
2、闻：对电气故障可通过闻气味的方法确定故障部位和故障性质。这对发现绝缘损坏、线圈烧毁一类的故障具有明显效果；
3、问：向操作者或现场有关人员详细询问发生故障前后的现象、过程，对判断事故位置和原因有很大帮助；
4、摸：在切断电源并经检验确定无电后，对可疑部件摸一下是否过热，以确定是否工作正常；
5、听：听故障设备运转的声音有无异常。对变压器、电动机、接触器等都可通过听声音初步判断故障性质和部位；
6、断：对可疑线路或元器件从线路中断开，观察故障现象是否继续存在，若故障现象不复存在，说明故障在所断开的部分；
7、短：对控制线路较复杂、执行元件较多的设备，如怀疑有接触不良、线路不通等情况时，可对应吸合的常开接点和不应断开的常闭接点进行短接，检验其动作是否符合要求，以判断故障部位；
8、测：测量电压、电流、电阻等确定是否有断相、过电压、欠电压、过电流、接触不良、短路、接地等情况；
9、敲：对一些电气设备的软故障，可用敲击法使故障重现或消失，以确定和缩小故障的可疑范围；
10、综：对较复杂的疑难故障，可用综合判断法，分析图纸和动作程序，对各部件的功能，过去的维修状况，现在的故障表现等进行综合分析判断，这样可以逐步缩小故障的可疑范围，更快地确定故障点。
公司秉持“真诚合作、共谋发展、顾客至上”的原则，以质量为根、以客户为本。我们始终为商家精心服务！欢迎新老客户前来咨询。
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